京津冀地區(qū)集設計、開模、注塑、表面處理于一體的綜合性工廠！
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產(chǎn)品描述
機箱一般包括外殼、支架、面板上的各種開關、指示燈等。
用戶第一眼看見的就是一套產(chǎn)品的外殼，所以外殼給人的第一印象是非常重要的！
在設計一個產(chǎn)品到采購及項目落地，需要考慮的因素有很多，如——材料的選擇、工序適不適合量產(chǎn)等。
機箱目前市場上常見的材料有主要材質基本為鋼板、陽極鋁合金、亞克力、玻璃、ABS工程塑料、PC/ABS塑料等等。塑料加工工序又可分為加工手板、注塑成型、吸塑、塑料焊接等，每個工序都有它對應的優(yōu)點。如手板可塑性強，設計理念都可以落地，不受拔模角度限制，成品噴油后無頂出痕跡，且沒有融合線，很多手機廠商的后殼都是選擇的這個工藝；注塑成型適合大批量生產(chǎn)，加工成本低一套手板價格略貴，如果大批量生產(chǎn)，成本是個問題。這時候就可以選擇注塑成型工藝，一次性模具投入大，后期量產(chǎn)產(chǎn)品一致性強，缺點就是壁厚需要盡量均勻且不能太厚，不然產(chǎn)品收縮不好控制。
吸塑大多情況下不受壁厚的影響，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，但強度不如注塑，因內部分子結構較空，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。
塑料焊接的優(yōu)點是，一些小批量因成本問題不適合開模的大型外殼，需要大型手板加工設備的適合采用這個模式，只是或多或少會有一些焊接痕跡。
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